Progettazione e realizzazione di stampi per manufatti in materiale polimerico questa tesi deriva dall’ attività svolta durante il tirocinio curricolare presso l’azienda DES.AR. che si occupa della realizzazione di stampi per manufatti sia polimerici che metallici. Durante questa esperienza sono stati seguiti i vari step che si a succedono durante l’elaborazione di un progetto, partendo dalla richiesta del cliente fino alla realizzazione dello stampo finito, in particolare è stata seguita la progettazione di uno stampo per un componente a base polimerica. In primo luogo occorre definire, sentire le esigenze del cliente, se il manufatto è da riprodurre sia in serie o a numero limitato ed il materiale. Quindi, viene realizzato tramite l’utilizzo di programmi di modellazione 3D uno stampo digitale che verrà utilizzato come base per delle simulazioni di iniezione del polimero e dell’ effettivo funzionamento del stampo e la possibilità di estrarre in maniera agevole il manufatto finito e fare delle analisi sui possibili rischi in cui si può incorre durante il processo. Definito un setup idoneo si procede alla realizzazione dei vari componenti dello stampo i quali verranno ispezionati e assemblati nel prodotto finale. Questo a sua volta verrà montato su una pressa in un’ azienda specializzata in test meccanici per eseguire una prova stampa in modo da accertare che le specifiche del cliente per il manufatto finito, siano state rispettate. Per questo si ricorre ad aziende specializzate in analisi sia dimensionali che strutturali le quali fornendo un report anche tomografico permettono di identificare problemi non osservabili tramite i comuni metodi di misura. In caso di eventuali incongruenze o risultati non idonei si procede ad un’analisi dei parametri utilizzati per il processo di stampa e nel caso il si riscontri un difetto strutturale nello stampo si interviene per modificare ed ottenere un manufatto corretto. Infine accertatisi della fine del processo si spedisce lo stampo al cliente che fornirà un feedback sul prodotto finito in modo da poter effettuare miglioramenti o richieste dell’ ultimo minuto.

Progettazione e realizzazione di stampi per manufatti in materiale plastico

NARDELLI, WILLIAM
2020/2021

Abstract

Progettazione e realizzazione di stampi per manufatti in materiale polimerico questa tesi deriva dall’ attività svolta durante il tirocinio curricolare presso l’azienda DES.AR. che si occupa della realizzazione di stampi per manufatti sia polimerici che metallici. Durante questa esperienza sono stati seguiti i vari step che si a succedono durante l’elaborazione di un progetto, partendo dalla richiesta del cliente fino alla realizzazione dello stampo finito, in particolare è stata seguita la progettazione di uno stampo per un componente a base polimerica. In primo luogo occorre definire, sentire le esigenze del cliente, se il manufatto è da riprodurre sia in serie o a numero limitato ed il materiale. Quindi, viene realizzato tramite l’utilizzo di programmi di modellazione 3D uno stampo digitale che verrà utilizzato come base per delle simulazioni di iniezione del polimero e dell’ effettivo funzionamento del stampo e la possibilità di estrarre in maniera agevole il manufatto finito e fare delle analisi sui possibili rischi in cui si può incorre durante il processo. Definito un setup idoneo si procede alla realizzazione dei vari componenti dello stampo i quali verranno ispezionati e assemblati nel prodotto finale. Questo a sua volta verrà montato su una pressa in un’ azienda specializzata in test meccanici per eseguire una prova stampa in modo da accertare che le specifiche del cliente per il manufatto finito, siano state rispettate. Per questo si ricorre ad aziende specializzate in analisi sia dimensionali che strutturali le quali fornendo un report anche tomografico permettono di identificare problemi non osservabili tramite i comuni metodi di misura. In caso di eventuali incongruenze o risultati non idonei si procede ad un’analisi dei parametri utilizzati per il processo di stampa e nel caso il si riscontri un difetto strutturale nello stampo si interviene per modificare ed ottenere un manufatto corretto. Infine accertatisi della fine del processo si spedisce lo stampo al cliente che fornirà un feedback sul prodotto finito in modo da poter effettuare miglioramenti o richieste dell’ ultimo minuto.
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